鋼鐵(tie)液脫磷(lin)的意義(yì)：
   在傳統(tǒng)的理念(nian)上，鋼鐵(tiě)液體熔(rong)化過程(chéng)中，磷是(shi)無法去(qu)除的，這(zhè)一理念(niàn)曾根深(shēn)蒂固．針(zhēn)對這一(yi)課題，本(běn)公司經(jīng)多年努(nu)力已成(chéng)功研制(zhì)并規模(mó)化生産(chan)了【鋼鐵(tie)液脫磷(lin)劑】産品(pǐn)，該産品(pin)已在鑄(zhù)造行血(xue)中得到(dao)廣泛的(de)認同和(hé)生産應(yīng)用，使鋼(gang)鐵液中(zhōng)的脫磷(lin)問題不(bu)再成爲(wei)過去和(hé)無耐。其(qí)應用效(xiao)果、生産(chan)過程中(zhong)已經得(dé)到驗證(zhèng)。
産品功(gong)能：
   針對(dui)鑄件生(sheng)産過程(cheng)中存在(zai)且難以(yǐ)消除的(de)二元和(hé)三元磷(lin)共晶缺(quē)陷，在研(yán)制過程(cheng)中采用(yong)了相關(guan)的活性(xing)物質，經(jīng)過特别(bie)生産工(gōng)藝方法(fa)的處理(lǐ)，從而使(shǐ)該産品(pin)能夠在(zai)鋼鐵液(ye)中起到(dào)分解磷(lín)共晶、吸(xi)收磷元(yuán)素，在鋼(gāng)鐵液中(zhōng)形成P2O5，并(bìng)與Cao結合(he)形成穩(wěn)定的高(gao)堿性複(fú)合渣後(hòu)，漂浮在(zài)鋼鐵液(ye)的表面(miàn)上，扒除(chu)複合渣(zha)後則可(ke)起到脫(tuō)磷作用(yòng)。其化學(xue)反應方(fang)程式爲(wèi)：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品(pǐn)爲目前(qián)鋼鐵礦(kuang)源物質(zhi)的冶煉(liàn)、熔化後(hou)鋼鐵液(yè)中脫磷(lin)的新型(xíng)添加劑(jì)。經實際(ji)生産過(guo)程驗證(zheng)結果表(biao)明：該産(chǎn)品在鋼(gang)鐵液溫(wen)度≥1400℃≤1450℃時，加(jiā)入量爲(wèi)金屬液(ye)重量的(de)0.50-1.00％時，可脫(tuō)掉30-40％的磷(lín)份，并随(suí)着【鋼鐵(tiě)液脫磷(lin)劑】加入(rù)量的增(zēng)加，脫磷(lín)效果随(sui)之提高(gāo)。提示用(yong)戶應特(tè)别注意(yì)，過高或(huo)過低的(de)出爐溫(wen)度都不(bu)利于脫(tuo)磷效果(guǒ)的實現(xian)，這也是(shì)實現脫(tuō)磷效果(guǒ)的關鍵(jiàn)所在。
使(shi)用方法(fa)：
   1)在鋼鐵(tie)液規定(dìng)的出爐(lú)溫度倒(dǎo)入包内(nèi)容量的(de)1/10時，應及(jí)時加入(ru)【鋼鐵液(yè)脫磷劑(jì)】。脫磷劑(jì)加入量(liang)的多少(shǎo)應視其(qi)鋼鐵液(ye)體中含(han)磷量的(de)高低和(he)産品對(dui)含磷量(liang)的需求(qiú)而定。脫(tuō)磷率通(tōng)常按30％-40％加(jia)以計算(suàn)。
   2)經30-50秒鍾(zhōng)的置換(huan)還原反(fǎn)應後，由(you)人工作(zuò)少許時(shi)間的攪(jiao)拌，然後(hòu)在鋼鐵(tie)液體表(biao)面撒入(ru)适量的(de)除渣劑(ji)，扒除産(chan)生的堿(jiǎn)性複合(hé)渣，即可(kě)起到脫(tuo)磷作用(yong)。
   3)扒除堿(jian)性複合(he)渣，通常(chang)應進行(háng)2—3次，然後(hòu)在鋼鐵(tie)液表面(miàn)撒上一(yī)層覆蓋(gai)劑，以防(fang)止鋼鐵(tie)液的氧(yang)化和降(jiang)溫。
   4)該産(chan)品應妥(tuǒ)善貯存(cún)在幹燥(zào)通風庫(kù)房内，通(tong)常用塑(sù)料布覆(fu)蓋，嚴防(fang)雨淋受(shou)潮，水份(fèn)應控制(zhì)在≤0.10%以内(nei)。