【Si-Bi複合孕(yùn)育劑-I】應用(yòng)指南

●Si-Bi複合(hé)孕育的意(yi)義

     在我國(guo)機械工業(ye)的鑄造行(háng)業中，真正(zheng)進入球墨(mo)鑄鐵的生(shēng)産過程，還(hai)要追溯到(dao)二十世紀(jì)50年代初。那(nà)時采用的(de)球化工藝(yì)方法大體(tǐ)經過了純(chun)鎂鈡罩壓(yā)人法、稀土(tǔ)鎂合金陀(tuo)螺壓人法(fa)、破碎稀土(tu)鎂合金沖(chòng)入法、以緻(zhì)目前推廣(guǎng)應用的喂(wei)絲法這四(si)個階段。這(zhè)幾種工藝(yi)方法所生(shēng)産的球墨(mò)鑄鐵從球(qiú)化角度、操(cāo)作簡便上(shang)來講雖然(ran)都有不同(tóng)程度提升(shēng)。但由于當(dang)時缺乏現(xian)在的孕育(yù)理念，所生(shēng)産的鑄件(jian)的基體組(zǔ)織中都存(cún)在不同程(cheng)度的滲碳(tàn)體，鑄件不(bu)能直接進(jìn)行加工應(yīng)用，通常都(dou)要經過熱(re)處理工藝(yi)來改變所(suǒ)需的機械(xiè)性能。今天(tiān)看來，當時(shí)行業人士(shi)所忽視的(de)的一個重(zhòng)要環節就(jiu)是“孕育處(chu)理”。直到二(èr)十世紀80代(dài)年才逐步(bù)認識到“孕(yùn)育處理”的(de)重要性。到(dào)目前，無論(lùn)高強度球(qiú)墨鑄鐵還(hai)是低強度(du)球墨鑄鐵(tiě)都能擺脫(tuō)采用熱處(chù)理方式來(lái)達到所需(xu)的機械性(xing)能，低強度(du)球墨鑄鐵(tie)的生産尤(you)其如此，即(jí)“鑄态鐵素(su)體球鐵”。目(mù)前，生産低(dī)強度高韌(rèn)性鑄态球(qiu)墨鑄鐵盛(shèng)行的孕育(yu)劑就是“Si-Bi複(fu)合孕育劑(jì)”。

●産品功能(neng)：

  “Si-Bi複合孕育(yu)劑-I”适用于(yu)QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨鑄鐵(tiě)的孕育，該(gāi)産品石墨(mò)化能力強(qiáng)，能夠消除(chú)鑄件基體(ti)組織中的(de)自由滲碳(tan)體，減少或(huo)分解磷共(gong)晶并有抑(yì) 制鑄件的(de)反白口作(zuo)用，孕育後(hou)鑄件的斷(duàn)面敏感性(xìng)小。該産品(pin)球鐵鑄件(jian)孕育後，可(ke)改善石墨(mò)形态，提高(gao)球化率和(he)球化級别(bié)，能夠顯著(zhe)增加鑄件(jiàn)基體組織(zhi)中的鐵素(su)體含量。在(zài)正确使用(yòng)原輔材料(liao)和工藝方(fāng)法的前提(ti)下，可使鑄(zhù)件中的鐵(tiě)素體含量(liang)穩定地達(dá)到80-95%，延伸率(lǜ)可達到12-07%，甚(shèn)至更高。從(cóng)而取消了(le)對球鐵鑄(zhu)件的熱處(chù)理退火工(gōng)藝，在鑄态(tai)下使鑄件(jiàn)達到所需(xū)的綜合機(jī)械性能。該(gai)産品也适(shì)用對薄壁(bi)且易産生(shēng)白口現象(xiàng)的灰口鑄(zhù)件進行孕(yun)育，孕育後(hou)，具有強烈(lie)分解或消(xiāo)除自由滲(shèn)碳體的功(gōng)能，使鑄件(jian)的加工性(xing)能得到改(gǎi)善。

●使用方(fang)法：

1）該産品(pǐn)粒度爲0.3-1.0毫(háo)米，作爲球(qiú)化後鐵水(shuǐ)的瞬時孕(yùn)育效果好(hǎo)，孕育方式(shi)可采用“倒(dao)包孕育”或(huò)“随流孕育(yù)”。

2）産品采用(yong)塑料袋真(zhēn)空包裝，分(fen)别有40克/袋(dai)；100克/袋；1000克/袋(dai)，也可根據(jù)用戶要求(qiú)進行定量(liang)包裝。

3）在澆(jiāo)注溫度較(jiào)高（>1400℃）時，适宜(yí)于“倒包孕(yùn)育”加入量(liang)爲：0.20-0.25%;在澆注(zhu)溫度較低(di)（≤1400℃）時，适宜于(yú)“随流孕育(yù)”，加入量爲(wèi)：0.2%爲宜。

4）該産(chan)品孕育後(hou)應及時澆(jiāo)注，由于铋(bi)熔點低易(yì)分解，時間(jiān)過長會影(yǐng)響孕育效(xiao)果。

5）澆注後(hou)的鑄件在(zài)型腔内盡(jìn)可能延長(zhang)保溫時間(jian)，尤其薄壁(bì)、小型鑄件(jiàn)更應如此(ci)，中大鑄件(jiàn)通常不低(dī)于2小時。