【Si-Bi複合孕育劑-I】應用(yòng)指南

 

●Si-Bi複合孕育的(de)意義

  在我國機械(xie)工業的鑄造行業(ye)中，真正進入球墨(mo)鑄鐵的生産過程(cheng)，還要追溯到二十(shi)世紀50年代初。那時(shi)采用的球化工藝(yi)方法大體經過了(le)純鎂鈡罩壓人法(fa)、稀土鎂合金陀螺(luó)壓人法、破碎稀土(tǔ)鎂合金沖入法、以(yǐ)緻目前推廣應用(yòng)的喂絲法這四個(gè)階段。這幾種工藝(yi)方法所生産的球(qiu)墨鑄鐵從球化角(jiao)度、操作簡便上來(lai)講雖然都有不同(tóng)程度提升。但由于(yu)當時缺乏現在的(de)孕育理念，所生産(chan)的鑄件的基體組(zu)織中都存在不同(tong)程度的滲碳體，鑄(zhù)件不能直接進行(hang)加工應用，通常都(dōu)要經過熱處理工(gong)藝來改變所需的(de)機械性能。今天看(kan)來，當時行業人士(shi)所忽視的的一個(gè)重要環節就是“孕(yùn)育處理”。直到二十(shí)世紀80代年才逐步(bu)認識到“孕育處理(lǐ)”的重要性。到目前(qian)，無論高強度球墨(mò)鑄鐵還是低強度(dù)球墨鑄鐵都能擺(bǎi)脫采用熱處理方(fāng)式來達到所需的(de)機械性能，低強度(dù)球墨鑄鐵的生産(chǎn)尤其如此，即“鑄态(tai)鐵素體球鐵”。目前(qián)，生産低強度高韌(ren)性鑄态球墨鑄鐵(tiě)盛行的孕育劑就(jiu)是“Si-Bi複合孕育劑”。

●産(chan)品功能：

  “Si-Bi複合孕育(yù)劑-I”适用于QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨鑄(zhu)鐵的孕育，該産品(pin)石墨化能力強，能(néng)夠消除鑄件基體(tǐ)組織中的自由滲(shen)碳體，減少或分解(jie)磷共晶并有抑 制(zhì)鑄件的反白口作(zuo)用，孕育後鑄件的(de)斷面敏感性小。該(gāi)産品球鐵鑄件孕(yùn)育後，可改善石墨(mo)形态，提高球化率(lü)和球化級别，能夠(gou)顯著增加鑄件基(jī)體組織中的鐵素(su)體含量。在正确使(shi)用原輔材料和工(gōng)藝方法的前提下(xia)，可使鑄件中的鐵(tie)素體含量穩定地(dì)達到80-95%，延伸率可達(da)到12-07%，甚至更高。從而(er)取消了對球鐵鑄(zhù)件的熱處理退火(huo)工藝，在鑄态下使(shi)鑄件達到所需的(de)綜合機械性能。該(gāi)産品也适用對薄(bao)壁且易産生白口(kǒu)現象的灰口鑄件(jian)進行孕育，孕育後(hòu)，具有強烈分解或(huo)消除自由滲碳體(ti)的功能，使鑄件的(de)加工性能得到改(gǎi)善。

●使用方法：

1）該産(chǎn)品粒度爲0.3-1.0毫米，作(zuò)爲球化後鐵水的(de)瞬時孕育效果好(hao)，孕育方式可采用(yòng)“倒包孕育”或“随流(liu)孕育”。

2）産品采用塑(sù)料袋真空包裝，分(fèn)别有40克/袋；100克/袋；1000克(kè)/袋，也可根據用戶(hu)要求進行定量包(bao)裝。

3）在澆注溫度較(jiào)高（>1400℃）時，适宜于“倒包(bao)孕育”加入量爲：0.20-0.25%;在(zài)澆注溫度較低（≤1400℃）時(shi)，适宜于“随流孕育(yu)”，加入量爲：0.2%爲宜。

4）該(gāi)産品孕育後應及(ji)時澆注，由于铋熔(rong)點低易分解，時間(jian)過長會影響孕育(yu)效果。

5）澆注後的鑄(zhù)件在型腔内盡可(ke)能延長保溫時間(jian)，尤其薄壁、小型鑄(zhu)件更應如此，中大(dà)鑄件通常不低于(yu)2小時。