FeS2增硫(liu)的意義(yì)：
   在鑄造(zào)行業中(zhōng)，對灰口(kǒu)鑄鐵液(ye)體中硫(liú)分的存(cun)在，長期(qī)以來在(zai)行業的(de)有些人(rén)士中一(yī)直認爲(wei)是有害(hai)元素，甚(shèn)至有人(rén)将它視(shi)爲生産(chǎn)鑄件的(de)天敵。其(qí)實，灰鐵(tiě)液體中(zhong)硫份的(de)存在也(ye)有它的(de)二重性(xìng)，應該，分(fen)爲二來(lái)看待。鑒(jiàn)于球墨(mo)鑄鐵和(he)鑄鋼生(shēng)産質量(liàng)的需求(qiu)，生鐵的(de)生産企(qi)業在冶(yě)煉工藝(yi)上對生(shēng)鐵中的(de)含硫量(liàng)的控制(zhi)越來越(yuè)低，通常(chang)在0.04%以下(xia)，不少的(de)生鐵還(hai)低于0.025％，這(zhe)固然是(shì)好事。但(dan)從灰口(kou)鑄鐵的(de)生産角(jiǎo)度來講(jiǎng)情況就(jiù)不一樣(yàng)了，灰鐵(tiě)液體中(zhōng)含有适(shì)宜的硫(liú)份的是(shi)必要的(de)，有利的(de)。有些研(yan)究和實(shi)驗結果(guǒ)表明，在(zai)灰口鑄(zhu)鐵中含(hán)有0.06一O.10%的(de)硫份時(shí)，對改善(shàn)鑄件的(de)切削性(xìng)能、改善(shàn)生産過(guò)程中的(de)孕育效(xiào)果、改善(shan)石墨形(xíng)态是有(yǒu)利的，可(kě)提高鑄(zhù)件的力(lì)學性能(néng)。爲取得(dé)灰口鑄(zhu)件，應保(bao)持鐵液(ye)中硫分(fèn)的合理(lǐ)存在，使(shi)之處于(yu)一個平(píng)衡狀态(tai)，若見硫(liú)分不平(ping)時，該增(zeng)硫時就(jiu)增硫。
産(chǎn)品功能(neng)：
   該産品(pǐn)采用了(le)工業硫(liú)化亞鐵(tie)爲基料(liào)，在熔制(zhì)過程中(zhong)添加了(le)适量的(de)相關合(he)金，形成(cheng)多元合(hé)金，主要(yao)目的在(zài)于降低(dī)其熔點(diǎn)，便于産(chǎn)品的熔(róng)化、分解(jie)、吸收和(hé)擴散。其(qí)化學成(chéng)分爲：S≥50%，Fe≥40%，Ca≤1.0%，Si≤3.O%，熔(róng)點約爲(wèi)：1170℃，增硫率(lǜ)可達到(dao)50一70%。
使用(yong)方法：
   1)灰(huī)口鑄件(jian)的鐵水(shui)通常采(cǎi)用沖天(tian)爐和電(diàn)爐進行(háng)熔化，一(yī)般說來(lai)沖天爐(lu)熔化的(de)鐵水需(xū)要進行(háng)脫硫處(chù)理，而電(dian)爐熔化(huà)的鐵水(shuǐ)則需要(yao)進行增(zēng)硫處理(lǐ)。
   2)鐵水增(zeng)硫的方(fāng)法有兩(liang)種：
   ①爐内(nei)增硫：将(jiāng)【FeS2增硫劑(jì)】放入電(diàn)爐内爐(lu)料與爐(lu)料之間(jian)的位子(zǐ)一起熔(rong)化，距爐(lu)底高度(du)300毫米爲(wei)宜，粒度(du)通常爲(wei)15—30毫米，它(ta)的優點(diǎn)是操作(zuo)簡單，但(dàn)增硫劑(ji)的用量(liang)較大。因(yin)爲增硫(liu)劑在爐(lu)内停留(liu)時間長(zhǎng)，易與爐(lu)内有些(xiē)元素(如(ru)：Mn、H2、AI．．．)形成MnS、H2S、Al2S3等(děng)硫化物(wù)浮到鐵(tie)水表面(mian)被除掉(diào)或以氣(qì)體的方(fāng)式逸出(chu)鐵水，這(zhe)樣在一(yi)定程度(dù)上又将(jiāng)硫分給(gěi)脫掉了(le)，因而爐(lú)内增硫(liú)率通常(cháng)按50一60％計(jì)算。
   ②包内(nèi)增硫：在(zai)包内【FeS2增(zēng)硫劑】的(de)粒度通(tong)常爲2—5毫(háo)米，出鐵(tie)前将【FeS2增(zēng)硫劑】放(fang)入鐵水(shuǐ)包底的(de)前方，這(zhè)樣依靠(kao)鐵水自(zì)身的沖(chong)擊力進(jin)行攪拌(ban)，讓增硫(liu)劑與鐵(tiě)水充分(fèn)接觸迅(xun)速熔化(hua)，從而起(qǐ)到增硫(liú)的效果(guo)。增硫率(lü)通常按(àn)60—70％計算，故(gù)而提倡(chang)在包内(nèi)增硫爲(wèi)好。
   3)包内(nèi)增硫的(de)過程，其(qi)實對鐵(tiě)水也是(shi)降溫的(de)過程，因(yin)此，在包(bāo)内增硫(liú)時要相(xiang)對提高(gao)鐵水的(de)出爐溫(wen)度，通常(chang)不低于(yu)1500℃。