鑄造塗(tú)料又稱鑄型塗料(liào),是指型腔和型芯(xīn)表面的塗覆材料(liao)(一般塗覆厚度爲(wei)零點幾毫米到數(shu)毫米),鑄造塗料一(yī)般呈液态、稠體或(huo)粉狀。鑄造塗料的(de)作用主要是:防止(zhǐ)鑄件粘模或粘砂(sha)
鑄造塗料的作用(yòng)
鑄造塗料又稱鑄(zhu)型塗料,是指型腔(qiang)和型芯表面的塗(tu)覆材料(一般塗覆(fu)厚度爲零點幾毫(hao)米到數毫米),鑄造(zào)塗料一般呈液态(tai)、稠體或粉狀。
鑄造(zào)塗料的作用主要(yào)是:防止鑄件粘模(mo)或粘砂,從而提高(gao)鑄件表面質量,減(jiǎn)少落砂和清理的(de)勞動量。所謂粘模(mo)是指液态金屬充(chōng)型金屬模型腔後(hòu)與模具金屬表面(miàn)粘結。三車間生産(chǎn)的鑄坯就使用松(song)香酒精塗料塗覆(fu)金屬模表面防粘(zhān)模,而二車間生産(chan)的圓鑄錠的半連(lian)續鑄造工藝也使(shǐ)用松香酒精塗料(liao)塗覆結晶器托座(zuo)用來防粘托座。粘(zhan)砂分機械粘砂和(hé)化學粘砂兩類。機(jī)械粘砂主要是液(yè)态金屬滲入到鑄(zhu)型和型芯表面的(de)孔隙中形成的粘(zhan)砂。液态金屬包覆(fu)部分砂粒,凝固以(yi)後形成金屬陶瓷(ci)狀的粘砂層,它與(yu)鑄件牢固結合,使(shǐ)得鑄件表面清理(li)和機械加工變得(dé)困難。化學粘砂則(ze)是高溫的液态金(jin)屬與鑄型和型芯(xin)表面的砂粒,周圍(wéi)氣氛等發生物理(lǐ)化學反應生成的(de)的一層燒結層。鑄(zhu)造塗料塗覆是防(fang)止粘砂 經濟、有效(xiào)的手段,這主要是(shi)因爲:(1)塗料中含有(yǒu)多種耐火填料,具(jù)有導熱性好,蓄熱(rè)能力大,耐火度高(gao)及化學穩定性高(gao)等特點,可隔離鑄(zhù)砂與金屬液,阻止(zhǐ)了化學粘砂的發(fa)生;(2)塗料中的耐火(huo)塗料顆粒比鑄砂(sha)顆粒細得多,塗覆(fù)後可封閉鑄型(芯(xin))表面的孔隙,阻擋(dang)了金屬液滲入鑄(zhù)型表面層,防止機(ji)械粘砂;(3)大多數塗(tu)料中添加有石墨(mò)或其他碳素粉料(liào),這類粉料在高溫(wen)下析出足夠的還(hai)原性氣氛和光亮(liàng)碳物質,提高粘砂(shā)層與鑄件之間的(de)剝離性,從而能夠(gou)防鑄件化學粘砂(sha)。
降低鑄件表面粗(cu)糙度。鑄型和型芯(xin)存在很多孔隙,鑄(zhù)件越大,選用的砂(sha)粒越粗,砂粒間的(de)孔隙越大。鑄件澆(jiao)注和凝固過程中(zhōng)在金屬液的靜壓(yā)力和動壓力下,金(jīn)屬液總是試圖滲(shèn)入這些孔隙而使(shi)鑄件表面粗糙。塗(tú)料可以降低表面(mian)粗糙度的原因是(shi)耐火填料顆粒很(hěn)細,塗層表面光滑(huá)。塗料中耐火填料(liào)越細,排列越緻密(mì),孔隙越小,金屬液(yè)越不易滲入。此外(wài)塗料不與金屬液(ye)潤濕,金屬液不易(yì)滲入塗料中極細(xi)小的孔隙中去。塗(tu)料還具有較高的(de)熱化學穩定性,不(bu)與金屬液或金屬(shu)氧化物發生化學(xue)變化,不會因化學(xue)浸蝕而造成鑄件(jiàn)表面粗糙度增加(jiā)。
加固砂型表面,減(jian)少澆注時的沖砂(sha)現象。由于鑄件形(xing)狀過于複雜或型(xing)腔設計不合理,常(cháng)使砂型局部表面(miàn)或棱角處會出現(xian)砂型強度薄弱,澆(jiāo)注時易引起沖砂(sha)等現象,造成鑄件(jiàn)出現夾砂、砂眼等(deng)缺陷而報廢。砂型(xíng)表面澆覆塗料後(hou),塗料滲入鑄型(芯(xin))表面,充填了砂粒(lì)之間的孔隙,且塗(tu)料本身強度較高(gao),加強了砂粒間的(de)粘接力和塗層的(de)緻密性,可明顯提(ti)高鑄型(芯)的表面(mian)強度。
保護金屬型(xíng)并控制鑄件的凝(níng)固過程。在金屬型(xíng)鑄造、離心鑄、擠壓(ya)鑄造和壓力鑄造(zao)中,塗料的作用極(jí)其重要。通過添加(jiā)不同熱導率、密度(dù)可熱容量的耐火(huǒ)基料以及在特定(ding)溫度範圍内發生(sheng)物理化學變化而(er)産生足夠大的焓(hán)變的物質,來獲得(dé)絕熱型塗料、導熱(rè)型塗料、潤滑型塗(tú)料和化學冷鐵等(deng),其共同首要作用(yong)是緩沖金屬液對(duì)金屬型的熱沖擊(ji),避免金屬液與型(xíng)腔表面的直接接(jie)觸,起到保護型腔(qiāng)工作表面,延長使(shǐ)用壽命的作用。同(tong)時在金屬型鑄造(zao)中,由于整個傳熱(rè)過程的控制環節(jiē)在塗料層,因此改(gǎi)變塗料的材料和(he)塗料厚度,可在很(hěn)大範圍内調節鑄(zhù)件的冷卻速度,控(kong)制鑄件各部分的(de)凝固速度,從而在(zai)鑄件内造成有利(li)于冒口補縮的順(shùn)序凝固過程。如三(san)車間金屬模鑄坯(pī)中在金屬模工作(zuò)表面塗覆一層一(yi)定厚度的塗料可(ke)起緩冷作用,一定(dìng)程度上可減少鑄(zhu)件因鑄造應力産(chǎn)生的裂紋。
強化金(jīn)屬―塗料―鑄型(芯)間(jiān)的相互作用,改善(shàn)鑄件表面性能和(he)内部質量。将金屬(shu)粉末或其他變質(zhi)劑加入非金屬耐(nài)火粉末中配制塗(tú)料,在鑄型(芯)工作(zuo)表面形成塗層,澆(jiāo)入金屬液後,塗料(liào)中的金屬粉末或(huo)變質劑向金屬中(zhong)擴散,使鑄件表面(miàn)合金化和晶粒細(xì)化,改善了鑄件的(de)冶金質量。
此外,塗(tú)料的作用還有屏(ping)蔽作用,可防止氮(dàn)、硫、碳等各種氣體(ti)侵入鑄件;起合金(jīn)化作用,提高鑄件(jian)的表面性能,如耐(nai)磨、耐蝕等。
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