【鋼鐵(tie)液增碳(tàn)劑】應用(yong)指南
鋼(gang)鐵液增(zeng)碳的意(yi)義：
  在正(zheng)常情況(kuang)下，利用(yong)生鐵熔(róng)煉灰口(kou)鑄鐵、球(qiú)墨鑄鐵(tie)、及其它(ta)合金鑄(zhù)鐵、鑄鋼(gang)時是不(bú)需要加(jia)入增碳(tàn)劑的。但(dàn)随着鑄(zhu)造生産(chǎn)廠家使(shi)用材料(liao)的不同(tóng)及受到(dào)生産成(cheng)本和鑄(zhù)件價格(gé)的約束(shù)，不少廠(chǎng)家還是(shi)需要大(dà)量使用(yòng)增碳的(de)。提及增(zeng)碳劑質(zhì)量問題(ti)，由于生(sheng)産手段(duàn)的不同(tóng)，可謂三(san)、六、九等(děng)，價格也(ye)是懸殊(shu)差異甚(shèn)大。增碳(tàn)劑質量(liang)的好孬(nāo)，主要取(qu)決于它(ta)材料資(zī)源和生(sheng)産工藝(yì)手段。傳(chuán)統的生(sheng)産工藝(yì)隻是将(jiāng)碳素材(cái)料經過(guò)簡單熔(róng)煉破碎(suì)而成，沒(mei)有規範(fàn)的生産(chǎn)工藝控(kòng)制過程(cheng)，這樣往(wang)往使得(dé)其中的(de)固定碳(tàn)偏低、含(han)硫量、含(han)水量及(jí)其它雜(zá)質揮發(fā)份偏高(gāo)，且成分(fen)偏析，生(sheng)産使用(yòng)過程很(hen)不穩定(dìng)，其鑄件(jiàn)質量無(wú)法得到(dao)可靠保(bao)證。
産品(pin)功能:
  本(ben)公司生(shēng)産的石(shí)墨化【鋼(gāng)鐵液增(zeng)碳劑】，在(zài)取用材(cái)料資源(yuán)和不斷(duan)完善生(shēng)産工藝(yì)的基礎(chu)上已達(da)到目前(qian)國家質(zhi)量标準(zhǔn)的，在高(gāo)溫條件(jian)下原子(zǐ)的排列(lie)呈現石(shí)墨微觀(guān)形态，使(shǐ)用效果(guo)良好，頻(pin)受用戶(hu)歡迎。其(qi)固定碳(tan)爲:Fixed Carbon=99.0%;硫份(fèn)爲：Sulphur=0.3%
  水份(fen)爲：Moisture=0.5%;揮發(fā)份爲：Volatile=0.5%。該(gāi)産品其(qi)碳素結(jié)構呈現(xiàn)多孔間(jiān)隙形态(tài)，因而熔(rong)點低，易(yi)吸收，造(zao)渣少，消(xiao)耗低等(děng)優點。使(shǐ)用電爐(lú)和沖天(tiān)爐熔化(huà)使用。
使(shi)用方法(fǎ)：
1-增碳劑(ji)的使用(yòng)方法可(kě)根據不(bu)同的爐(lú)子其加(jia)入方法(fǎ)也不盡(jin)相同，在(zai)中頻電(dian)爐加入(ru)增碳劑(jì)時可按(àn)配比好(hao)的數量(liang)随爐料(liao)陸續一(yi)點點加(jiā)入，不要(yào)一次性(xing)加入。在(zài)全部固(gu)體金屬(shu)爐料熔(rong)化之前(qián)應加入(rù)完畢，這(zhè)樣吸收(shou)率  高，大(da)體爲90%。反(fǎn)之，吸收(shou)率下降(jiang)，至于下(xià)降到何(he)種程度(du)，要看爐(lu)工的操(cāo)作水平(ping)了。
2-增碳(tàn)劑加入(rù)時盡可(ke)能不要(yao)與爐底(di)或爐壁(bì)直接接(jie)觸，這樣(yàng)影響爐(lu)子的導(dǎo)磁性能(néng)和熔化(huà)效果，也(yě)不利于(yu)碳量的(de)射入吸(xi)收。
3-增碳(tàn)劑顆粒(lì)大小的(de)選擇應(yīng)根據爐(lu)子的大(da)小而定(dìng)，一般情(qing)況說來(lai)，增碳劑(ji)顆粒越(yuè)小，溶解(jiě)速度越(yuè)快，損耗(hao)速度越(yue)大。反之(zhi)，溶解速(su)度越慢(màn)，損耗速(su)度越小(xiǎo)。通常0.25-1噸(dūn)的電爐(lu)顆粒度(du)2-10毫米爲(wei)宜。
4-在鋼(gāng)鐵液熔(róng)化溫度(du)達到所(suǒ)需溫度(dù)時，出爐(lú)前化驗(yàn)結果若(ruo)出現碳(tàn)量偏高(gao)或碳量(liàng)偏低時(shi)，應采取(qǔ)相應的(de)補救措(cuo)施，偏高(gāo)時，适當(dāng)加入一(yi)些廢鋼(gāng)即可。如(ru)果偏低(dī)時，應重(zhong)新進行(háng)增碳，此(ci)時用除(chú)渣機将(jiang)爐内表(biǎo)面的雜(zá)志全部(bu)清幹淨(jing)後，再用(yòng)小于1毫(háo)米的增(zēng)碳劑撒(sa)到鋼鐵(tie)液表面(mian)并加以(yǐ)攪拌進(jin)行增碳(tan)，加入量(liang)的多少(shǎo)應進行(hang)計算，應(ying)該注意(yi)的是此(ci)時增碳(tàn)率遠低(di)于熔煉(liàn)過程的(de)增碳率(lǜ)， 終的加(jiā)入量的(de)多少還(hai)要靠經(jīng)驗的積(jī)累。
5-沖天(tiān)爐使用(yong)時效仿(pang)以上方(fang)法，顆粒(li)大小應(ying)以5-15毫米(mǐ)爲好。