FeS2增硫(liu)的意義(yì)：
   在鑄造(zào)行業中(zhong)，對灰口(kǒu)鑄鐵液(ye)體中硫(liu)分的存(cún)在，長期(qī)以來在(zài)行業的(de)有些人(rén)士中一(yi)直認爲(wèi)是有害(hài)元素，甚(shèn)至有人(ren)将它視(shì)爲生産(chan)鑄件的(de)天敵。其(qi)實，灰鐵(tiě)液體中(zhong)硫份的(de)存在也(yě)有它的(de)二重性(xìng)，應該，分(fèn)爲二來(lái)看待。鑒(jian)于球墨(mo)鑄鐵和(he)鑄鋼生(shēng)産質量(liàng)的需求(qiu)，生鐵的(de)生産企(qi)業在冶(ye)煉工藝(yi)上對生(shēng)鐵中的(de)含硫量(liang)的控制(zhi)越來越(yuè)低，通常(chang)在0.04%以下(xia)，不少的(de)生鐵還(hái)低于0.025％，這(zhè)固然是(shì)好事。但(dàn)從灰口(kou)鑄鐵的(de)生産角(jiǎo)度來講(jiang)情況就(jiu)不一樣(yang)了，灰鐵(tie)液體中(zhong)含有适(shi)宜的硫(liu)份的是(shi)必要的(de)，有利的(de)。有些研(yan)究和實(shí)驗結果(guo)表明，在(zài)灰口鑄(zhù)鐵中含(hán)有0.06一O.10%的(de)硫份時(shí)，對改善(shàn)鑄件的(de)切削性(xing)能、改善(shan)生産過(guò)程中的(de)孕育效(xiao)果、改善(shàn)石墨形(xíng)态是有(you)利的，可(ke)提高鑄(zhù)件的力(lì)學性能(neng)。爲取得(dé)灰口鑄(zhù)件，應保(bǎo)持鐵液(yè)中硫分(fèn)的合理(li)存在，使(shi)之處于(yu)一個平(ping)衡狀态(tài)，若見硫(liu)分不平(píng)時，該增(zeng)硫時就(jiu)增硫。
産(chǎn)品功能(néng)：
   該産品(pǐn)采用了(le)工業硫(liu)化亞鐵(tiě)爲基料(liào)，在熔制(zhì)過程中(zhong)添加了(le)适量的(de)相關合(he)金，形成(cheng)多元合(he)金，主要(yào)目的在(zài)于降低(dī)其熔點(diǎn)，便于産(chan)品的熔(róng)化、分解(jie)、吸收和(he)擴散。其(qí)化學成(cheng)分爲：S≥50%，Fe≥40%，Ca≤1.0%，Si≤3.O%，熔(rong)點約爲(wei)：1170℃，增硫率(lǜ)可達到(dao)50一70%。
使用(yong)方法：
   1)灰(hui)口鑄件(jian)的鐵水(shui)通常采(cǎi)用沖天(tiān)爐和電(diàn)爐進行(hang)熔化，一(yī)般說來(lai)沖天爐(lu)熔化的(de)鐵水需(xu)要進行(hang)脫硫處(chu)理，而電(diàn)爐熔化(hua)的鐵水(shuǐ)則需要(yào)進行增(zeng)硫處理(lǐ)。
   2)鐵水增(zēng)硫的方(fang)法有兩(liang)種：
   ①爐内(nei)增硫：将(jiāng)【FeS2增硫劑(ji)】放入電(diàn)爐内爐(lu)料與爐(lu)料之間(jian)的位子(zǐ)一起熔(róng)化，距爐(lu)底高度(du)300毫米爲(wei)宜，粒度(du)通常爲(wèi)15—30毫米，它(tā)的優點(dian)是操作(zuò)簡單，但(dan)增硫劑(jì)的用量(liang)較大。因(yin)爲增硫(liú)劑在爐(lú)内停留(liu)時間長(zhang)，易與爐(lú)内有些(xiē)元素(如(ru)：Mn、H2、AI．．．)形成MnS、H2S、Al2S3等(deng)硫化物(wù)浮到鐵(tie)水表面(miàn)被除掉(diào)或以氣(qì)體的方(fang)式逸出(chu)鐵水，這(zhe)樣在一(yī)定程度(du)上又将(jiang)硫分給(gěi)脫掉了(le)，因而爐(lu)内增硫(liu)率通常(cháng)按50一60％計(jì)算。
   ②包内(nei)增硫：在(zài)包内【FeS2增(zeng)硫劑】的(de)粒度通(tong)常爲2—5毫(háo)米，出鐵(tie)前将【FeS2增(zeng)硫劑】放(fang)入鐵水(shuǐ)包底的(de)前方，這(zhè)樣依靠(kào)鐵水自(zì)身的沖(chòng)擊力進(jìn)行攪拌(bàn)，讓增硫(liu)劑與鐵(tiě)水充分(fèn)接觸迅(xun)速熔化(huà)，從而起(qi)到增硫(liú)的效果(guǒ)。增硫率(lǜ)通常按(an)60—70％計算，故(gù)而提倡(chang)在包内(nei)增硫爲(wei)好。
   3)包内(nei)增硫的(de)過程，其(qi)實對鐵(tie)水也是(shì)降溫的(de)過程，因(yīn)此，在包(bao)内增硫(liú)時要相(xiang)對提高(gao)鐵水的(de)出爐溫(wen)度，通常(chang)不低于(yú)1500℃。