鋼鐵(tie)液脫磷的意義(yi)：
   在傳統的理念(niàn)上，鋼鐵液體熔(rong)化過程中，磷是(shi)無法去除的，這(zhè)一理念曾根深(shen)蒂固．針對這一(yī)課題，本公司經(jīng)多年努力已成(cheng)功研制并規模(mo)化生産了【鋼鐵(tiě)液脫磷劑】産品(pǐn)，該産品已在鑄(zhù)造行血中得到(dao)廣泛的認同和(he)生産應用，使鋼(gang)鐵液中的脫磷(lín)問題不再成爲(wèi)過去和無耐。其(qí)應用效果、生産(chan)過程中已經得(de)到驗證。
産品功(gong)能：
   針對鑄件生(sheng)産過程中存在(zài)且難以消除的(de)二元和三元磷(lin)共晶缺陷，在研(yan)制過程中采用(yong)了相關的活性(xìng)物質，經過特别(bie)生産工藝方法(fa)的處理，從而使(shi)該産品能夠在(zài)鋼鐵液中起到(dao)分解磷共晶、吸(xī)收磷元素，在鋼(gang)鐵液中形成P2O5，并(bing)與Cao結合形成穩(wen)定的高堿性複(fú)合渣後，漂浮在(zài)鋼鐵液的表面(mian)上，扒除複合渣(zhā)後則可起到脫(tuō)磷作用。其化學(xué)反應方程式爲(wèi)：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品爲目前(qian)鋼鐵礦源物質(zhi)的冶煉、熔化後(hòu)鋼鐵液中脫磷(lín)的新型添加劑(ji)。經實際生産過(guo)程驗證結果表(biǎo)明：該産品在鋼(gāng)鐵液溫度≥1400℃≤1450℃時，加(jiā)入量爲金屬液(ye)重量的0.50-1.00％時，可脫(tuō)掉30-40％的磷份，并随(suí)着【鋼鐵液脫磷(lin)劑】加入量的增(zēng)加，脫磷效果随(sui)之提高。提示用(yòng)戶應特别注意(yi)，過高或過低的(de)出爐溫度都不(bú)利于脫磷效果(guǒ)的實現，這也是(shi)實現脫磷效果(guǒ)的關鍵所在。
使(shi)用方法：
   1)在鋼鐵(tie)液規定的出爐(lú)溫度倒入包内(nèi)容量的1/10時，應及(jí)時加入【鋼鐵液(yè)脫磷劑】。脫磷劑(jì)加入量的多少(shao)應視其鋼鐵液(yè)體中含磷量的(de)高低和産品對(dui)含磷量的需求(qiú)而定。脫磷率通(tōng)常按30％-40％加以計算(suàn)。
   2)經30-50秒鍾的置換(huan)還原反應後，由(you)人工作少許時(shi)間的攪拌，然後(hou)在鋼鐵液體表(biǎo)面撒入适量的(de)除渣劑，扒除産(chan)生的堿性複合(hé)渣，即可起到脫(tuo)磷作用。
   3)扒除堿(jiǎn)性複合渣，通常(cháng)應進行2—3次，然後(hòu)在鋼鐵液表面(miàn)撒上一層覆蓋(gài)劑，以防止鋼鐵(tie)液的氧化和降(jiang)溫。
   4)該産品應妥(tuo)善貯存在幹燥(zao)通風庫房内，通(tōng)常用塑料布覆(fù)蓋，嚴防雨淋受(shòu)潮，水份應控制(zhì)在≤0.10%以内。